用于污水池重防腐。防腐类型：采用五布七油环氧玻璃鳞片玻璃钢防腐漆和环氧煤沥青重防腐涂料玻璃钢防腐，使用年限 达 15-20 年。
一、污水池防腐材料选择 环氧封闭底漆、环氧煤沥青重防腐涂料或环氧玻璃鳞片重防腐涂料 a.选用环氧煤沥青重防腐涂料 选用原因：重防腐涂料适用于性或部分浸于水下的钢结构、原油舱内部、 化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和内壁防腐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、 煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、冷却水塔内壁、供水、供气管道、 石油管道等的防腐处理。
主要特点
1 互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥 互穿网状防腐层。青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具 有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高的特点。
2 防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械 防腐综合性能优。 性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
3 一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环 一次成膜厚。 氧煤沥青涂料相同。
b. 环氧玻璃鳞片重防腐涂料 选用原因： ①屏蔽作用好，防腐性能优。采用防腐性能极优的环氧树脂作为主要成膜物质，用 玻璃鳞片作为骨料，固化后形成的涂膜既有“鱼鳞”片状的屏蔽层，同时又形成高 分子网状结构的防腐层，其耐蚀性、抗水渗透性、透气性，耐酸性、耐碱性、 耐盐性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击性均十分优异。②成膜厚，污染轻。涂装一道 就可形成干膜厚度 60μm 左右，可以节省施工道数，缩短工程周期，经济效益显著， 降低工程造价。由于固体含量高，涂料的溶剂挥发少，环境污染轻。③使用方便， 常温固化。施工工艺简单，不受场地环境的限制，只须使用时随配随用即可，采用 通用的施工方法，常温就可固化成膜。 c.玻纤布 选用 02 玻纤布，规格：10×10 根/cm ，厚度为 200μm，无碱无捻。
污水池施工方法
①污水池防腐 污水池防腐水泥基材处理：检查水泥表面平整度，清除旧的和疏松的，附着不牢 污水池防腐 的水泥层，严格控制水泥固化 28 日，水份小于 8%，采用打磨机磨光尖锐边缘，磨 毛光滑表面，彻底去除灰尘。 ②刷涂封闭底漆：采用环氧煤沥青专用封闭底漆，配制方法：将涂料彻底搅匀 至桶底无沉淀物，根据用量倒出刷涂。如有结皮，则应先摘去表面结皮层。使用期： 调好的底漆，建议在 3 小时内用完。未用完的底漆不要倒入原漆料中。
③修补采用专用腻子修补不平整处，使整体达到平整表面。
④一道油漆（即：一道环氧煤沥青重防腐涂料或环氧玻璃鳞片重防腐涂料） 配制方法：将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆：固化剂为 20：2.5 （重量比），加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置 10-15min 后使用。若 温度过低，粘度较大时，可添加专用稀释剂 1-5%，同时适当增加固化剂。 施工要点：进行刷涂施工时，以不流挂为宜，须注意天气和温度的变化，雨、雾、 雪天或相对湿度大于 80%时，不宜施工。涂刷方面应取先上下后左右，且漆刷不能 蘸漆料过多，漆刷距离不能拉得过大，以免涂层过薄。
⑤粘贴玻纤布： 采用玻璃钢专用玻纤布， 型号为 02 布， 经纬度密度为 10×10 根/cm 规格的脱脂无碱玻纤布。粘贴时注意平整，以免空气留存。若玻纤布受潮时，应烘 干后才能使用。
⑥二道油漆，施工及配制与一道油漆相同，但注意排尽空气。
⑦粘贴玻纤布，型号为 02 布，经纬度密度为 10×10 根/cm 规格的脱脂无碱玻纤布。 粘贴时注意平整，以免空气留存。若玻纤布受潮时，应烘干后才能使用。
⑧三道油漆，与一道油漆相同，注意排尽空气，检查平整度，如有伤口，先去掉已 伤的防腐层，未露基底，则只需补刷涂油漆，待固化实干后，才能继续下道工序。
⑨粘贴玻纤布，与二道粘贴玻纤布相同。
⑩四道油漆，与一道配制及施工相同。
⑾粘贴玻纤布。
⑿五道油漆。
⒀粘贴玻纤布。
⒁六道油漆。
⒂七道油漆，与一道配制及施工相同，但须整体刷涂，注意排尽空气，并修整平整 度。
⒃最后一道刷涂涂料后，环境在 10℃以上时，须自然固化 7-10 天，10℃以下时适 当延长。
