一、环氧玻璃鳞片胶泥产品特点
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
二、环氧玻璃鳞片胶泥产品用途
1、用于3mm削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。
3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。
4、密封表面裂缝，在堵裂缝过程中需要使用
三、环氧玻璃鳞片胶泥使用方法：
检查本品包装完好，标签核对无误。
打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢
地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本 包装可
加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的最终性能。
玻璃鳞片胶泥防腐涂料还可以起到很好的装饰和点缀作用，所以感兴趣的朋友可以到专业从事生产涂料的公司去询问工作人员，他们将会给予你们最为真诚和耐心的回答！
商家选择可以防水的玻璃鳞片胶泥防腐涂料，可以逐步扩大涂料市场和开发涂料产品的资源。这种涂料深得大众热捧，相信会有越来越多的人前去购买这种涂料。这种涂料可以使用得比较放心和安心，因为这种涂料不会危害到人体和无味无毒，从安全性来说还是较为理想的选择。
玻璃鳞片与玻璃有着共同之处，但防腐是最为突出的特点！成为现在使用最为广泛的一种防腐材料。经过加工玻璃鳞片的防腐效果提升，涂刷在设备表面时，使用玻璃鳞片制成的涂料通过玻璃鳞片自身的零渗透性质，从根本上杜绝了设备的被腐蚀。同时使得涂料的附着性大幅提升。鳞片用量范围在20%～35%之间。
当前在一些新的工业范畴、新的用处方面，将玻璃鳞片参加聚丙烯酸树脂中，如用不饱和聚酯制成水下的防腐蚀玻璃鳞片涂料，当配入毒性添加剂后还具有水下长效防污性。这是利用玻璃鳞片的阻挠渗透扩散作用使涂料中的毒性添加剂的反渗透时刻延长，因而具有长效性。当涂料的玻璃鳞片含量高时，涂层尤如一种高度完整的玻璃质体，树脂玻璃鳞片也已得到广泛的应用。因具有良好的耐磨性、抗冲击性，还可用作破冰船的维护涂层。还可制成一种能反射太阳光的隔热涂料，还具有良好的耐候性，可用于金属屋顶、石油贮罐、粮仓等需要隔热的环境。
玻璃鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测
1、 检验
（1） 在鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。不合格的部分必须返修，并再次检验。
（2） 全部防腐蚀施工完成后，应经过最终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。
（3） 检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。
2、 中间检验
（1） 表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项中的要求规定；
（2） 涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。
（3） 抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。
3、最终检验验收
鳞片涂层最终检测项目主要有外观缺陷、硬度、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：
（1） 外观缺陷检查：采用目测法，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。
（2） 硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。
（3） 回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。
（4） 厚度的测试：利用测厚仪，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。
（5） 锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。
