脱硫中常用玻璃鳞片胶泥衬里防腐，有一种叫玻璃鳞片涂料或漆，2者的区别是什么?
主要就是看耐温，耐压防腐，抗温等物理数据差异和化学稳定性，粘接强度，抗紫外线等性能。由于不知道你选用的材料名称及标准。没法给你具体数据。
乙烯基玻璃鳞片主要用于电厂脱硫装置防腐内衬用玻璃鳞片胶泥。玻璃鳞片的利用范围玻璃鳞片的原材料是采取的中碱5号玻璃，以SiO2,CaO,AL2O3,MgO,R2O6种主要玻璃成份为主，比重为2.5g/cm3;堆积密度1.0g/cm3。厚度时3⑴0微米，300℃不变形玻璃鳞片是1款非常优良的防腐材料，其高效的防腐性能使其不容易产生介质分散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏。
玻璃鳞片底漆和面漆，在涂装时，钢结构等金属构件在经过表面处理后，应在短时间内即涂上底漆。涂底漆的作用是防止钢结构表面再次锈蚀，同时起到粘附基层和面漆的作用。
脱硫对烟囱的影响
烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特点：
1）烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材 料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。
2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
3）酸液的温度在 40 ℃ -80 ℃ 时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例， 40 ℃ -80 ℃ 时的腐蚀速度比在其它温度时高出约 3-8 倍。
电厂烟囱运行工况
目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行：
1)排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在 125 ℃ 左右。在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。
2)排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经烟气换热器系统加热，进入烟囱的烟气温度在 80 ℃ 左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分及运行等条件的不同，结露腐蚀状况将有所变化。
3)排放经湿法脱硫后的烟气，未经烟气换热器加热升温，进入烟囱的烟气温度在 40 ～ 50 ℃ ，烟囱内壁有严重结露，沿筒壁有结露的酸液流淌。
由于在运行时，烟气有可能不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱。此时，烟气温度较高，一般在 125 ℃ 左右，故设计烟囱防腐时，还必须考虑在此温度工况下运行对烟囱的影响。
烟囱设计时应考虑在锅炉事故状态排放烟气的温度，一般该温度在 200 ℃ 左右，最高时可达 300 ℃ ～ 350 ℃ 左右。
电厂烟囱安全运行的必要条件是承重的钢筋混凝土外筒不被烟气腐蚀，排烟内筒在电厂运行期间尽可能的抵抗烟气腐蚀。
